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6061合金鋁板知識效能-6061鋁板化學分析

6061合金鋁板知識效能-6061鋁板化學分析  拉伸試驗☁↟₪₪、晶間腐蝕試驗☁↟₪₪、金相及透射電鏡觀察,研究雙級時效對6061鋁合金拉伸效能和晶間腐蝕效能的影響✘·。結果表明:6061鋁合金經(180℃,8h)的T6峰值時效,抗拉強度和屈服強度分別為356MPa和331.6MPa,伸長率為13.7%,但出現嚴重的晶間腐蝕,腐蝕深度約為270μm✘·。ABAQUS對鋁合金在剪應力狀態下的斷裂行為進行模擬✘·。結果表明:隨著剪應變率的增大,6061鋁合金的剪下屈服強度和抗剪強度基本保持不變,但剪下斷裂應變明顯減小;剪應變率對試樣的斷口形貌沒有影響;6061鋁合金晶界是其最薄弱環節,在拉伸剪下過程中鋁合金試樣表面上產生了大量與拉伸方向平行的滑移帶;微裂紋在剪應力作用下形核於與拉伸方向平行的滑移帶和晶界,隨著剪應力的增加,微裂紋長大和擴充套件;微裂紋之間透過剪下而連線導致試樣斷裂;6061鋁合金剪下斷裂行為可以用在T6峰值時效的基礎上進一步升高溫度和延長時間進行二級時效,合金強度總體上呈逐漸降低趨勢,電導率逐漸上升,腐蝕型別也由晶間腐蝕逐漸轉變為點蝕,腐蝕深度明顯變淺✘·。

火焰釺焊試驗,並對其接頭組織及效能進行了研究.結果表明,改進的無腐蝕KCsAlF4釺劑能很好的去除鋁合金表面的氧化膜,促進釺料在鋁材表面鋪展.Si元素在釺料中以片狀或者針狀相存在,在釺縫中也呈現這兩種狀態,並且當Si元素含量較高時,針狀相明顯.釺料中Si元素含量及Al元素含量較高時,釺縫中形成的針狀相受力時會產生應力集中;而較高的Si元素含量及Al元素含量同時也有利於釺縫中晶粒細化.6061鋁合金火焰釺焊對接接頭氣密性及強度均滿足要求,並且兩種釺料的焊接接頭斷口都呈現出明顯的沿晶斷裂特徵.對於6061鋁合金,最佳雙級時效工藝為(180℃,8h)+(210℃,2h),抗拉強度為348.4MPa,屈服強度為320.3MPa,伸長率為11.3%,腐蝕型別為輕微點蝕,腐蝕深度約為50μm✘·。

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