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2017鋁板效能-2017合金鋁板知識-2017鋁板產品規格

2017鋁板效能-2017合金鋁板知識-2017鋁板產品規格     對2017鋁合金進行攪拌摩擦焊接,表述Swift硬化規律│₪↟◕。採用面心複合設計方法進行焊接接頭的拉伸實驗設計│₪↟◕。採用基於最小二乘法和響應面法的2種模型評估攪拌摩擦焊各焊接因素對硬化引數的影響│₪↟◕。A2017合金為物件│☁✘◕,系統研究了一種能夠連續高效製備半固態金屬的技術│☁✘◕,即單輥剪下冷卻技術(Shearing/Cooling Roll process│☁✘◕,簡稱SCR技術)│☁✘◕,並根據SCR技術的裝置結構及工藝特點│☁✘◕,提出半固態金屬的連續擠壓擴充套件成形新工藝│☁✘◕,解決了SCR技術製備半固態金屬與成形的一體化和連續化問題│☁✘◕,主要工作及獲得的研究成果如下☁│₪: (1)設計和建立一臺SCR實驗機│☁✘◕,採用實驗機制備A2017合金半固態漿料│☁✘◕,並流變鑄造成半固態錠坯│☁✘◕,揭示了SCR工藝引數對半固態合金漿料組織的影響規律│☁✘◕,優化了流變鑄造工藝引數│₪↟◕。結果表明│☁✘◕,隨著熔體澆注溫度的降低或者輥靴型腔高度的減小│☁✘◕,半固態合金漿料組織從粗大的枝晶和玫瑰晶逐漸轉變為細小均勻的等軸晶│₪↟◕。

在本實驗機設計的技術引數條件下│☁✘◕,澆注溫度為760~780℃│☁✘◕,輥靴型腔高度為4~6mm│☁✘◕,SCR技術製備的A2017合金半固態漿料可直接流變鑄造得到質量良好的半固態合金錠坯;採用到有限元程式Abaqus來模擬焊接接頭拉伸測試結果│₪↟◕。相對平均偏差判據結果表明,實驗結果和模擬結果吻合較好│₪↟◕。這些結果能用於實驗多目標最佳化,實行具體焊接或完成攪拌摩擦焊接零件成形過程中塑性變形的數值模擬,如液壓成形│·、彎曲度和鍛造│₪↟◕。

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