5052鋁板加工-5052防鏽鋁板-5052鋁板技術條件 花紋5052鋁板│▩·▩◕,花型5052鋁板│▩·▩◕,水切割5052鋁板 鋁板帶溫度是鋁熱連軋工藝的重要參量,其溫度分佈及其均勻性直接影響產品的尺寸精度✘•₪、微觀組織✘•₪、力學效能以及軋機負荷的合理分配╃₪☁▩。由於國內熱連軋生產線多由國外引進,軋件溫度計算等基礎研究薄弱╃₪☁▩。在生產時仍以傳統的解析法建模為主,對實際軋製條件進行了大量簡化,各道次溫度計算精度較低,尤其在變品種✘•₪、細化劑的過度新增會對鋁熔體引入較多的夾雜物│▩·▩◕,少了會影響細化效果│▩·▩◕,細化劑對鋁熔體質量的影響成為該工藝的關鍵技術;由於高速連鑄連軋工藝鋁熔體中夾雜物的含量較高和鑄嘴材質的因素│▩·▩◕,鑄嘴掛渣問題較為突出│▩·▩◕,研究鑄嘴掛渣機理和最佳化方法成為一項重要技術╃₪☁▩。本文針對高速連鑄連軋工藝合金熔體中夾雜物的檢測手段展開研究│▩·▩◕,結合Image-Pro Plus計算機分析軟體研究了新型高效的IPP金相分析技術來檢測合金熔體中的夾雜物;分別利用新型金相分析法和國外的PoDFA✘•₪、Prefil-Footprinter檢測分析方法對AA5052鋁熔體中夾雜的分佈規律做了系統研究│▩·▩◕,並與國外的PoDFA檢測分析方法做了結果對比;透過實驗模擬和工業線上條件分別研究了細化劑Al5TiB對高速連鑄連軋AA5052合金變工藝軋製時誤差較大╃₪☁▩。為了滿足鋁板熱連軋生產線自主製造及工藝研究需要,本文開展了軋製過程鋁板溫度計算模型研究╃₪☁▩。本文采用實驗研究✘•₪、有限元反算✘•₪、模擬分析✘•₪、現場資料驗證的方法,對5052鋁板熱連軋共15道次軋件溫度場變化規律和各種傳熱方式對軋件溫度場的影響進行了研究╃₪☁▩。主要研究內容包括·✘╃╃₪:(1)透過DSC實驗和熱脈衝法實驗分別獲得了5052鋁合金隨溫度變化的比熱和熱傳導係數;透過熱模擬實驗獲得了5052鋁合金不同工況條件下的流變應力,基於周紀華模型建立了5052鋁板流變應力本構模型,並研究了變形溫度✘•₪、應變速率對5052鋁板變形抗力的影響╃₪☁▩。(2)依據傳熱學理論和彈塑性學理論,採用Fortran語言對MARC軟體進行二次開發,建立了5052鋁合金熱連軋熱力耦合有限元模型╃₪☁▩。 |